Aşındırıcı akışkanla yüzey işleme, içerisine aşındırıcı parçacıkların karıştırıldığı özel bir formülasyonla hazırlanmış hamurumsu bir malzemenin kontrollü bir şekilde islenecek yüzey üzerinde ekstrüzyonu olarak tanımlanabilir. Akışkan ekstrüzyon yoluyla kalıp yüzeyinin şeklini aldığından bütün yüzeylere eşit bir aşındırma uygulamaktadır. Ekstrüzyon basıncı 14-100 bar arasında değişmektedir.

Aşındırıcı akışkanla yüzey işlemenin prensipleri, aşındırma mekanizması, işlemi etkileyen parametreler, maliyet analizi vb gibi konulardaki çalışmalar son birkaç yılda literatüre yansımaya başlamıştır.Yüzey temizleme ve parlatma işlemleri, imalat işlemleri içerisinde en pahalı ve zaman alıcı aşamalardan birisidir. Özellikle hassas ve karmaşık parçaların yüzeylerinin islenmesi toplam imalat maliyetinin %15’ine kadar yükselmektedir.Dünya genelinde 2000 civarında AFM makinesi mevcut olmasına rağmen, aşındırıcı akışkanla işleme metodu az bilinen isleme metotları arasındadır. Bu konudaki akademik çalışmaların ise 1980’lerden sonra yapılmaya başladığı görülmektedir.Ekstrüzyon kalıpları gibi karmaşık şekillerin islenmesinde büyük problemler mevcuttur. Karmaşık şekilli yüzeylerin elle islenmesinden dolayı, yüzey pürüzlülüğü ve doğrusallığı, köse ve yuvarlatmalar istenilen hassasiyette ve homojen olarak elde edilememektedir. Elle isleme, hem yetenekli ve tecrübeli eleman ve hem de uzun bir süre gerektirmektedir. Aşındırıcı akışkanla yüzey işleme bütün bu problemlere çözüm arayışının bir sonucu olarak ortaya çıkmıştır.